水泥厂除尘设备的主要结构:
一、反吹风清灰机构:包括旋臂、吹口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
二、下箱体:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
三、中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口,过滤室筒体,含尘气体进气口、入孔口。
四、上箱体:包括除尘器盖、旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、净化后出气口。
水泥厂除尘设备的使用注意事项:
一、如果温度超过350度,袋式除尘器就不能直接使用了,因为温度太高,袋式除尘器很难承受,会被烧毁,即使使用的除尘器,也不能承受350度的高温。在高温烟尘进入袋式过滤器之前,需要采取冷却措施。
二、收集太多的油不适合使用袋式过滤器,湿度太高。含有过多油的烟经常导致滤袋和滤材的粘结。
三、如果湿度小,袋式过滤器中的滤袋可以选择滤袋或袋式过滤器,采取需要的绝缘措施,气体中的水分不会凝结。
水泥厂除尘器具有除尘速率不错、操作维护方便、达到标准排放等优点。越来越多的防尘系统接受了它,但是袋式除尘器在任意地方都不使用,在以下条件下应特别注意。每周两次定期排出油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质;每两年替换一次除尘布袋,并随时检查除尘布袋磨损情况,发现破损及时替换;如有水平除尘管道,每年定期打开清灰孔,清理管道内积灰一次。在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好,脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落,设定的时间清洗较短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提器的进出入口压力设定的稳定性。
当水泥厂除尘设备长时间停止运行时,除需要全部清灰外,在系统冷却之前,全部排空袋室内的含湿气体,全部换上干燥的空气。在除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。有表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。
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